Innovación en el diseño del modelo ONA Halley, la máquina nativa digital.

Innovación en el diseño del modelo ONA Halley, la máquina nativa digital.

En el ámbito del diseño y la fabricación de máquinas industriales, es fundamental contar con herramientas eficientes y precisas para asegurar un proceso fluido y de alta calidad.

En este sentido, el programa de ingeniería ePlan es una solución completa y flexible que optimiza todas las etapas del desarrollo. Una de las innovaciones destacadas en ePlan es la sustitución de los tradicionales planos técnicos por modelos 3D de la máquina.

En ONA, la implementación de esta nueva metodología de diseño genera una evolución del sistema tradicional que incorpora al proyecto nuevas dimensiones que antes no interactuaban con el modelo. Estas dimensiones aportan la capacidad de acceder a los datos del modelo y tratarlos en conjunto con otros flujos de trabajo y procesos que están directamente relacionados. Se interviene así directamente en los presupuestos, la programación, operación y en la logística que permite ahorrar en tiempos, costes y aumentar la calidad de la máquina.

3D

Modelo Tridimensional

  • Descripción gráfica
  • Geométrica
  • Visualización del proyecto
  • Objetos con propiedades y atributos…

4D

Programación

  • Simulación fases del proyecto
  • Simulación de montaje
  • Diseño plan de ejecución…

5D

Control de costes

  • Modelo conceptual en tiempo real
  • Estimación de costes
  • Listas materiales
  • Soluciones en prefabricación…

Herramientas especializadas para cada etapa del proceso

El ecosistema completo de ePlan está compuesto por tres herramientas principales, cada una enfocada en una etapa específica del proceso de diseño:

ePlan P8 eléctric:

La herramienta se encarga del diseño de los desarrollados eléctricos, generando los planos eléctricos basados en las especificaciones técnicas y funcionales de la máquina a construir, como el modelo ONA HALLEY. Se crean listas de materiales de armario, se especifica el cableado, se realiza la conexión de los componentes y se desarrolla el sistema de fuerza y maniobra-control. Esta etapa establece la base de datos que se utilizará en las siguientes fases del proceso.

ePlan P8 eléctric:

En la segunda etapa, se diseña y modela el armario de control y el cableado interior en un entorno 3D. Se utiliza la información de la etapa anterior para dimensionar y modelar el armario de manera precisa. Se establece una comunicación bidireccional con la etapa anterior para crear una lista de componentes que se colocarán en el armario, evitando la pérdida de información. El nivel de detalle del modelado en esta etapa permite resolver problemas de espacio y montaje desde el diseño, lo que reduce los costos en la etapa final de producción. También se destaca el uso de un nuevo sistema del fabricante Lutze, que reemplaza la placa de montaje clásica por un sistema sin canaletas y con espacio de ventilación natural trasera, optimizando el espacio utilizado y prolongando la vida útil de los componentes.

ePlan Pro Panel:

La tercera herramienta del ecosistema se encarga del diseño y modelado del cableado exterior de la máquina. Utilizando la documentación generada en etapas anteriores y el modelo 3D de la máquina, se especifica, traza y conecta el cableado exterior a los componentes correspondientes. Se crea un modelo 3D completo con detalles del cableado y sus especificaciones (conjuntos, conectores, conexiones, dimensiones y las rutas de los cables). Este modelo permite una visualización clara de los cables según su función, lo que facilita la instalación y el mantenimiento.

Estas tres herramientas se comunican y actualizan constantemente la documentación y los modelos en todas las etapas del proceso. Esta comunicación bidireccional garantiza la trazabilidad de la información y la coherencia del diseño en todas las fases, facilitando así el intercambio de información entre los diferentes agentes del proyecto.

Finalmente, la cuarta etapa del proceso es la instalación de la máquina. Para esta etapa, se utiliza como visor una Tablet y las siguientes herramientas y reportes:

Una herramienta del ePlan llamada eCloud:

Se utiliza para visualizar y realizar modificaciones en los planos eléctricos. Los montadores pueden visualizar y registrar las modificaciones necesarias en tiempo real, transmitiéndolas instantáneamente a los técnicos de diseño responsables.

Reportes de ePlan Harness:

Se generan reportes automáticos que incluyen especificaciones del cableado (medidas, pelados de los extremos, pines, conectores, …). Estos reportes facilitan la preparación y organización de los cables necesarios para la instalación.

Modelo 3D de ePlan Harness:

El modelo 3D se utiliza para visualizar el rutado de cables y la disposición de componentes, permitiendo una ubicación precisa de los mismos y una visualización clara de la configuración de la máquina.

En conjunto, estas herramientas y recursos del ecosistema de ePlan proporcionan una solución integral para el diseño y la instalación de maquinaria, mejorando la eficiencia, la calidad de la documentación generada la trazabilidad en todo el ciclo de desarrollo de la maquinaria.

Ecosistema ePlan:

La evolución eléctrica del modelo ONA HALLEY

El ecosistema ePlan se ha implementado en la construcción y generación de documentación eléctrica del nuevo modelo ONA HALLEY. Esta metodología incluirá diseños avanzados y documentación más precisa, lo que resultará en un mejor rendimiento y eficiencia para el modelo añadiendo nuevas dimensiones. Además, se alzará como la nueva metodología estándar para la construcción y generación de documentación de todas las máquinas de ONA en el futuro.