ONA EDM lidera la era de la automatización inteligente
ONA EDM lidera la era de la automatización inteligente
La automatización está revolucionando la industria manufacturera al integrar tecnologías avanzadas como inteligencia artificial, robótica y análisis de datos. Estas tecnologías permiten a las empresas ser más eficientes, reducir costos y mejorar la calidad de sus productos. Al mismo tiempo, los trabajadores se liberan de tareas repetitivas para centrarse en tareas que aporten valor.
La automatización también mejora la seguridad laboral y fomenta la innovación al acelerar el diseño y la fabricación, permitiendo una rápida adaptación a las demandas del mercado. En un entorno competitivo, la automatización es crucial. En ONA EDM, llevamos años implementando soluciones de automatización para nuestros clientes, asegurando su liderazgo en la industria.
Lean Manufacturing y Six Sigma
La integración de las metodologías Lean Six Sigma ha sido fundamental en la optimización de procesos industriales, especialmente en sectores como el aeroespacial, donde la demanda de precisión y la calidad es más exigentes. Lean Manufacturing se enfoca en minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia, identificando y eliminando actividades que no agregan valor al proceso productivo.
Esto es particularmente relevante en la fabricación de componentes complejos, donde incluso pequeñas desviaciones pueden tener consecuencias significativas. Al aplicar Lean Manufacturing y Six Sigma en la industria aeroespacial, se logra una producción más eficiente y de alta calidad. Las metodologías permiten a las empresas optimizar sus flujos de trabajo, reducir costos y mejorar la calidad del producto final.
Automatización en ONA LEAN: ONA IRIS 4 LEAN y ONA IRIS 6 LEAN
Estas máquinas conservan las avanzadas características de la gama IRIS, pero con un diseño más compacto. La reubicación del generador hacia la parte trasera permite un tamaño reducido, dejando en el frontal solo el tanque de trabajo y la pantalla de control. Este diseño busca optimizar el espacio de trabajo y mejorar la eficiencia y la rentabilidad mediante la automatización y la optimización de recursos.
Los modelos ONA IRIS LEAN incluyen herramientas digitales para mejorar la experiencia del usuario, un potente motor gráfico 3D y una pantalla táctil de gran tamaño. Además, su generador digital configurable permite una personalización completa. La automatización es una característica clave en estos modelos, facilitando la transmisión y descarga de datos, conexiones externas, seguridad, integración con otros softwares y gestión remota de procesos.
Los principales OEMs del sector turbinas han confiado en ONA EDM y sus modelos LEAN debido a su capacidad para ocupar menos espacio sin comprometer la calidad y funcionalidad.
Soluciones de automatización en ONA EDM
ONA optimiza sus procesos de fabricación mediante diversas soluciones de automatización, destacando las siguientes innovaciones:
- Cambiadores Rotatorios: Integrados en las máquinas ONA IRIS, estos dispositivos permiten aumentar la capacidad hasta 80 electrodos, mejorando significativamente la eficiencia operativa.
- Robot Multielectrodo: Este robot compacto maneja piezas de trabajo y electrodos en máquinas de tanque fijo o abatible, con una capacidad de carga de hasta 30 kg y un recorrido del eje X de 1200 mm. Su implementación permite una operación más eficiente y precisa.
- Proyectos Multimáquina: Robots con brazos automáticos alimentan máquinas, permitiendo operaciones continuas durante la noche y aumentando la productividad hasta un 400%. Aseguran mayor precisión y eficiencia, optimizando recursos y reduciendo el tiempo de inactividad.
Estas soluciones de automatización permiten a ONA ofrecer una producción de alta calidad y eficiencia, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente y asegurando que los procesos de fabricación sean lo más eficientes y rentables posible.
Máxima Automatización, Máxima Productividad
El último avance de ONA EDM en automatización es el desarrollo de una célula de fabricación robotizada completa en colaboración con la empresa ARMIN, responsable del sistema de control de esta. Esta célula automatizada integra el modelo ONA IRIS 4 LEAN y está específicamente diseñada para maximizar la eficiencia y la productividad de uno de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de turbinas del mundo. El objetivo de la célula robotizada es garantizar la repetitividad, proporcionar autonomía y mejorar el control del proceso. Los componentes principales de la célula de fabricación incluyen:
- Cabina para la carga de electrodos y piezas por parte del operario
- Almacén de electrodos y piezas (con capacidad para 135 electrodos y 12 palets de piezas)
- Robot ABB
El ciclo completo de la célula incluye las siguientes etapas, que se repite para cada electrodo:
- Carga de la pieza en la máquina
- Configuración (SETUP) de la pieza y la esfera (colocada en la bancada de ONA)
- Carga del electrodo
- Corrección tridimensional del electrodo
- Erosión en la pieza
- Electrode and part store (with capacity for 135 electrodes and 12 pallets of parts)
- Robot ABB
The complete cell cycle includes the following stages, which is repeated for each electrode:
- Loading of the part into the machine
- Setup (SETUP) of the part and the sphere (placed on the ONA bed)
- Electrode loading
- Three-dimensional correction of the electrode-
- Erosion on the part.
