5 razones para elegir EDM para piezas de aeronáutica y turbinas.
ONA lleva más de 20 años participando en proyectos del sector aeroespacial demostrando que EDM es una solución de vanguardia para estos sectores.
1
Geometrías complejas
2
Eficacia y viabilidad
3
Trazabilidad de la pieza garantizada y ciberseguridad de la máquina
4
Máxima autonomía industrial de la máquina
5
Baja capa de refundición
VÍDEO
\ VÍDEO
\ APLICACIONES PRINCIPALES
\ APLICACIONES PRINCIPALES
Proyectos aeronáuticos y del sector de la energía.
Integridad superficial garantizada.
El control de cada descarga del generador digital garantiza la integridad superficial de las piezas incluso en las condiciones más estrictas. Las máquinas ONA AV y QX consiguen acabados perfectos sin micro grietas evitando la aparición de la capa de material refundido
\ Shaped Holes
- Machine: HALLEY 4
- Material: Stainless steel (3D Printed)
- Electrodes: ⌀0.5mm brass singles channel / ⌀0.9mm brass single channel
- Features: Diffusers (184) Holes (289)
- Cycle time (machining): 5hour 17minutes
\ Blisks
La electroerosión es la mejor opción para la realización de blisks de turbinas. ONA diseña los electrodos y sus trayectorias asociadas mediante metodologías y algoritmos propios basados en algoritmos de optimización. A continuación, se diseñan las estrategias de mecanizado y se define la secuencia de operaciones.
\ NGV
Es una de las aplicaciones más comunes y que, gracias al nuevo generador QX de penetración se puede realizar una erosión optima. Además, las máquinas de doble cabezal de ONA pueden reducir hasta la mitad los tiempos de realización de la pieza. A su vez, la experiencia de ONA en los NGVs es de más de 25 años, lo que garantiza un completo conocimiento del proceso.
\ Honeycomb
ONA electroerosión usa un método se basa en un electrodo cilíndrico que rueda sobre el honeycomb. La ventaja es que se necesita menos potencia y se controla mejor la cantidad de material que se derrite.
\ Fir Tree
La máquina estándar AV turbine disk permite la realización de discos de turbina inclinados. Gracias a la integración de programas como el script programming, la aplicación ONA Smart connect se consigue una trazabilidad y una automatización total del proceso.
\ Diffuser
El diseño de electrodo especial CAM basado en algoritmo genético permite la definición óptima de las rutas de los electrodos según los siguientes criterios como la tasa máxima de eliminación de material para desbaste y el acabado superficial y precisión geométrica para el acabado.
\ Anillo Corte Inclinado
\ Combustor Case
Ahora es posible eliminar un alto volumen de material. Las carcasas que normalmente se mecanizan por completo mediante fresado ahora se pueden desbastar mediante electroerosión.
\ Impeller
La electroerosión es útil en zonas de difícil acceso y donde se necesita eliminar un volumen alto de material. Las formas complejas, como los impulsores y los blisks, requieren un electrodo complejo y un diseño especial de generación de trayectorias de herramientas.
\ Turbine Rings
Máquina especial de electroerosión por hilo grande ONA
- Capa de refundido totalmente controlada
- Tolerancias ajustadas
- Proceso consistente y robusto.
- Diámetros de anillo de 300 mm a 2000 mm.
APLICACIONES HECHAS CON ELECTROEROSIÓN
- Fan
- Carcasa de rodamientos
- Compresor
- Carcasa de compresor
- Difusor
- Cámara de combustión
- Nozzle Guide Vanes (NGV)
- Pantallas térmicas
- Cámara de escape
- Segmentos de cierre
- Discos de turbina
- Álabes de compresor
- Caja de engranajes adicional
MÁQUINAS
\ MÁQUINAS
Especificaciones ONA AX4
| X axis travel | 600 mm |
| Y axis travel (total / individual) | 400 mm |
| Z axis travel | 400 mm |
| U–V axis travels | 120 x 120 mm |
| Wire diameter | 0.10 – 0.30 mm |
| Ring diametre | 250 mm – 1.200 mm |
| Rotatory plate | Vertical |
| Max. ring weight | 300 kg |
| Width ring | 20 mm – 250 mm |
| Thickness ring | 0.8 mm – 100 mm |
Especificaciones ONA RX7
| X axis travel | 1.600 mm |
| Y axis travel (total / individual) | 1.600 mm / 1.000 mm |
| Z axis travel | 650 mm / 800 mm |
| Máx. distance between table and head (*) | 970 mm / 1.170 mm |
| Working tank: long x wide | 2.000 mm x 2.000 mm |
| x height | 700/850/1.000 mm (**) |
| Max. workpiece weight | 8.000 kg |
| Max. electrode weight (***) | 200 kg |
| Total surface required: long x wide | 6.600 mm x 3.500 mm |
Especificaciones ONA RX8
| X axis travel | 2.100 mm |
| Y axis travel (total / individual) | 2.100 mm / 1.250 mm |
| Z axis travel | 650 mm / 800 mm |
| Máx. distance between table and head (*) | 970 mm / 1.170 mm |
| Working tank: long x wide | 2.500 mm x 2.500 mm |
| x height | 700/850/1.000 mm (**) |
| Max. workpiece weight | 10.000 kg |
| Max. electrode weight (***) | 200 kg |
| Total surface required: long x wide | 7.600 mm x 4.000 mm |
Especificaciones ONA RX10
| X axis travel | 2.600 mm |
| Y axis travel (total / individual) | 2.600 mm / 1.500 mm |
| Z axis travel | 650 mm / 800 mm |
| Máx. distance between table and head (*) | 970 mm / 1.170 mm |
| Working tank: long x wide | 3.000 mm x 3.000 mm |
| x height | 700/850/1.000 mm (**) |
| Max. workpiece weight | 10.000 kg |
| Max. electrode weight (***) | 200 kg |
| Total surface required: long x wide | 8.600 mm x 4.500 mm |
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