\ Ventajas del modelo de Electroerosión ONA TQX10 de doble cabezal

ONA TQX10 + 2 ROBOTS MULTIELECTRODO Y SOFTWARE DE GESTIÓN.

Con una trayectoria de más de 20 años de experiencia en la industria de fabricación de moldes, la compañía americana Concours Mold es especialista en el diseño y fabricación de moldes de inyección, compresión y RIM (moldes de inyección de reacción) y da servicio a una variedad de industrias, incluyendo automoción, camiones pesados y bienes de consumo.
Con instalaciones de vanguardia en Canadá, Estados Unidos y México, su máxima prioridad es garantizar la calidad, precisión y rentabilidad de sus productos, para lo que cuenta con un equipo de profesionales altamente cualificados que comparten el objetivo común de ser los mejores en su industria.
Concours Mold ha apostado siempre por contar con el equipamiento tecnológico más actual. Solo con la maquinaria más avanzada pueden alcanzar sus objetivos de calidad y tiempo de entrega y mantener su posición de liderazgo en el sector. Siempre atentos a las tendencias del mercado, invierten tiempo y dinero para mantenerse a la vanguardia de su industria.
Siguiendo esta filosofía, Concours Mold ha adquirido el modelo ONA TQX10 de doble cabezal que sustituirá otro modelo anterior de ONA comprado en 2004. La empresa canadiense realizó diferentes tests de erosión con ONA y con dos fabricantes competidores, decidiéndose finalmente por el modelo de ONA, gracias a sus mejores resultados tanto en productividad como en calidad final.

ONA TQX10

La combinación de los dos cabezales trabajando de forma simultánea permite finalizar los moldes de gran tamaño en la mitad de tiempo. Así, se reduce el tiempo de entrega, manteniendo siempre la calidad y precisión del resultado final. La máquina integra dos cambiadores de 132 posiciones con un sistema de identificación de electrodos por radiofrecuencia (RFID) para una mejor y más precisa gestión de los procesos productivos. Cuenta con un filtro ecológico totalmente automatizado. Integra un potente CNC que puede controlar hasta 8 ejes simultáneamente y erosionar en 3D sin limitaciones. Los dos cabezales pueden trabajar de manera independiente, lo que permite erosionar dos cavidades al mismo tiempo en una gran pieza de trabajo.

TQX10: Novedades de la máquina de doble cabezal Concours

• Mecánica. Se ha reducido la distancia entre cabezales a la mitad.
Distancia entre cabezales = 500 mm.
• Extensión vertical con doble chuck automático.
• Gestión automática de interferencias: dos cabezales que comparten el espacio. De esta manera, los dos cabezales se comunican entre ellos para coordinarse en las zonas de erosión comunes.
• Programación offline con Cimatron y JMS.
• El nivel del dieléctrico se ajusta automáticamente al nivel de cabezal según la posición de erosión.
• Software especialmente desarrollado para máquinas de doble cabezal.