AarKel alcanza nuevos niveles de excelencia en el mecanizado por electroerosión con ONA.

AarKel alcanza nuevos niveles de excelencia en el mecanizado por electroerosión con ONA.

AarKel ha logrado destacarse en el mecanizado por electroerosión gracias a la colaboración con ONA. La implementación de los modelos ONA QX8 y ONA IRIS T10 C2 ha resultado en mejoras significativas, como un 30% menos de tiempo de mecanizado, una notable mejora en el acabado de los productos y una reducción del 50% en el tiempo de fabricación. Esta exitosa colaboración demuestra que tener un proveedor de confianza en electroerosión es fundamental para lograr la excelencia en la industria.

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Colaboración exitosa con ONA

La compañía con sede en Canadá se enfrentaba a desafíos específicos en el mecanizado por electroerosión, especialmente en la creación de ranuras muy pequeñas y con gran detalle en piezas de plástico, así como en la electrificación de vehículos y la reducción de peso en piezas de fundición con ranuras de tracción profundas. En esta búsqueda de soluciones, la colaboración estratégica con ONA ha resultado esencial. ONA, un proveedor confiable y reconocido en la industria, ofreció no solo máquinas de electroerosión de alta calidad y eficiencia, sino también un servicio y soporte excepcionales.

Logros y beneficios notables

La implementación de los equipos ONA QX8 y ONA IRIS T10 C2 ha generado mejoras significativas en el proceso de fabricación de AarKel:

  • Una mejora del 30% en el tiempo de mecanizado de electroerosón, lo que ha aumen tado la eficiencia del proceso.
  • El acabado de los productos ha mejorado significativamente gracias a las mejoras implementadas.
  • La introducción del doble cabezal ha permitido reducir hast a un 50% del tiempo de fabricación en comparación con el proceso anterior.
  • Se ha optimizado la productividad y han llevado a una mayor e ficacia en el proceso de fabricación de moldes.

El poder del doble cabezal: ONA IRIS T10 C2

El modelo ONA IRIS T10 C2, equipado con dos cabezales de trabajo simultáneos, ha sido un componente clave en el éxito de AarKel. Esta innovadora característica permite acabar moldes de mayor tamaño en la mitad del tiempo, lo que se traduce en entregas más rápidas sin sacrificar la calidad y la precisión. «Estamos viendo una mejora del 30% en nuestro tiempo de mecanizado EDM, junto con un mejor acabado. Cuando utilizamos el doble cabezal, reducimos hasta un 50% del tiempo que solíamos invertir en el proceso de fabricación anteriormente», confirma el presidente de la compañía, Larry Delaey.

Gracias a la confianza depositada en ONA y su enfoque colaborativo, AarKel ha logrado elevar sus estándares de eficiencia y calidad en su proceso de fabricación. La implementación del modelo ONA IRIS T10 C2 con doble cabezal ha sido un elemento clave para aumentar la productividad y cumplir con plazos de entrega más cortos, sin comprometer la excelencia en el proceso de fabricación de moldes. AarKel se consolida como una empresa líder en la industria, lista para afrontar cualquier reto en un mercado en constante evolución.

Características destacadas del ONA IRIS T10 C2

  • Dos cambiadores de electrodos de 132 posiciones con identificación por radiofrecuencia (RFID), mejorando la gestión de los procesos productivos.
  • Filtro ecológico automatizado para el cuidado del medio ambiente.
  • Potente CNC capaz de controlar hasta 8 ejes al mismo tiempo y de erosionar en 3D sin limitaciones.
  • Trabajo independiente de los dos cabezales, permitiendo la erosión de dos cavidades simultáneamente en una sola pieza de trabajo.
  • Sistema de ajuste automático del nivel del dieléctrico según la posición de erosión del cabezal.
  • Software especialmente desarrollado para máquinas de doble cabezal, maximizando su rendimiento y eficiencia.